Топлообменник с пластини и корпуси

 

Пластинчатите и кожуховите топлообменници представляват идеалната комбинация от пластинчати топлообменници и кожухотръбни топлообменници. Те комбинират най-добрата характеристика и на двете: ефективност на пластинчатите топлообменници и безопасност на кожухотръбните топлообменници.

Вътрешната плоча е заварена заедно, премахвайки уплътненията, така че този тип топлообменник може да работи при температури от -200 ˚C до 500 ˚C. Тези топлообменници се произвеждат с капацитет до 100 000 kW и работно налягане до 200 бара. Ефективността им е много висока, до 95%.

Могат да се използват в топлофикационни системи най-често като първичен топлообменник. Тъй като е възможно да се почисти много лесно едната страна на топлообменника, този тип топлообменник често се използва като топлообменник в системи на големи котелни инсталации, които служат за защита на котела от примеси, които могат да достигнат от отоплителните тръбопроводи. Използват се и като кондензатори, изпарители и в системи за отопление и охлаждане на маслото. Все повече и повече този тип топлообменник се използва във функцията економайзер и рекуператор за отпадъчни топлинни газове.

Този тип топлообменник е идеално решение за системи, където има големи и асиметрични потоци от работни течности.

Пакетът плочи е ядрото и основният компонент на PSHE. Сглобява се от вътрешни плочи, които са заварени заедно и придават здрава и безопасна конструкция. Размерът, дълбочината на плочата, броят на проходите, броят на плочите, типът на конструкцията на пакета плочи се избират индивидуално за всяка задача.

• Малък монтаж и площ поради компактен дизайн
• Близък температурен подход между горещата и студената страна чрез многопроходна среда, осигуряваща високо възстановяване на топлината
• Само{0}}ефект на самопочистване с голямо напрежение на срязване на стените поради дизайна на плочата – турбулентният поток позволява намаляване на замърсяването и удължаване на времето между почистванията
• Ниска цена за стоманени конструкции и фундаменти чрез ниско тегло на оборудването
• Напълно заварената конструкция елиминира уплътненията, осигурявайки висока надеждност и устойчивост на повреда и изтичане, както често се среща при уплътнени пластини и рамкови модули
• Широка гама от материали за плочи осигурява висока устойчивост на корозия
• Диапазон от размери на плочи и дюзи, комбиниран с гъвкавост на дизайна на черупката и броя на дюзите осигурява оптимизирано решение
• Черупките могат да бъдат пригодени за увеличаване на обема, за изпаряване и кондензиране, като например ребойлери за котли
• Високи коефициенти на топлопреминаване
• Ниските ликвидни запаси осигуряват бързо стартиране-и бърза реакция на промени в зададените точки на процеса и смущения